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304不銹鋼管伸拔過程影響拔制力的因素
304不銹鋼管伸拔過程影響拔制力的因素較多，根據許多科學工作者與實際生產操作者研究結果，其中有些因素是有利于伸拔過程的進行。而另些因素恰恰相反增添了伸拔的難度。伸拔過程與伸拔金屬的性能，熱處理，每道次的變形量伸拔速度。荒管與模具間的摩擦，潤滑，幾何尺寸以及模具形狀等都有密切關系。
荒管的材質，化學成份與組織結構不同，則它的機械性能亦各不相同，直接影響拔制力的大小。如伸拔20號碳素鋼和36Mn2Si荒管的拔制力一定比120號鋼大得多，原因主要由于兩種材質的機械性能絕緣不同的緣故。
荒管在伸拔過程產生加工硬化現象，使變形阻力增加可塑性降低，差繼續伸拔則拔制力繼續增大，促使荒管內應力增大容易產生裂紋或裂口缺陷，對壁厚不均勻的荒蕪管無敏感，為了消除伸拔后荒管的內應力，應及時退火處理。
伸拔模具形狀，主要是伸拔外模形狀（即工作帶寬度及伸拔角大�。�。工作帶寬度對拔制力的影響是隨著荒管變形量的減小而增加。因為小變形量時，荒管主要受強制變形的壓應力狀態下進入工作帶，荒管與工作帶之間產生外摩擦力使拔制力增加。伸拔角角太大，會使荒管彎曲變形增大相應地變形應力增加，使拔制力增大。而且伸拔角過大會使潤滑條件變壞，引起摩擦系數增大也會使拔制力增大。差角過小，在相同變形量條件下，比角大時接觸面積增大，使摩擦力增加，從而使拔制力增大。因此，伸拔角的合理設計是十分只要因素，一般采取角為12～13°較為適宜