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湖南廠家直銷的304不銹鋼氣源管化學成分
發布者：管理員 發布時間：2019/3/24 閱讀：781次
湖南304不銹鋼氣源管知識
304不銹鋼化學成份 C≤0.08 Si≤1.00 Mn ≤2.00 P≤0.05 S≤0.03 Cr 18.00-20.00 Ni（鎳）8.00~10.50
-304不銹鋼與304L不銹鋼的主要成分都是含18%的鉻(Cr)，8%的鎳(Ni)；他們的主要區別在于304L不銹鋼是低碳304鋼材，在一般狀態下，304L不銹鋼耐蝕性與304不銹鋼相似，但在焊接后或者消除應力后，304L不銹鋼的抗晶界腐蝕能力優秀.價格方面304L不銹鋼高于304不銹鋼,304L不銹鋼是低碳的不銹鋼,主要適用于焊接工藝。
在焊接時,使用304L不銹鋼可以有效減少焊接腐蝕。依據硬度標準來分的話，304不銹鋼要優于304L不銹鋼，因為含碳量的高低直接影響到不銹鋼的硬度。另外還有304H不銹鋼系列，H表示含碳量高。
湖南304不銹鋼氣源管簡介
304不銹鋼管
304不銹鋼管
標準的分類和分級
4-1分級分類： ①國家標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB 4-2 分類： ①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準 4-3 標準水平（分三級）： Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平 4-4國標 GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級） GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級） GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級） GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）
湖南304不銹鋼氣源管新聞
三、結論
總之，在采用正確的焊接工藝參數和良好的同步操作配合保證，不銹鋼管手工鎢極氬弧焊雙面打底、焊條電弧焊蓋面工藝，因減少了背面充氣密封襯墊的按不同規格配制、焊前安裝、焊后拆除等工序，降低了成本；并且在焊縫內、外兩側均可獲得良好的焊縫成形，免除了焊后清根、打磨等工序，外側焊采用焊條電弧焊進行填充時，由于焊條是在坡口尺寸相對大的位置填充操作，運條速度較快，充分發揮了焊條電弧焊的優勢，在層間溫度允許范圍內可連續填充作業，直至面層，因而大大加快了焊接速度，提高了工作效率。超窄間隙焊接1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼厚壁鋼管的優勢
由于超窄間隙焊接方法具備常規焊接方法難以企及的特點，運用到1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的焊接，可更好地改善接頭組織、提升綜合性能。
1、可有效抑制接頭晶間腐蝕傾向
根據奧氏體不銹鋼厚壁鋼管焊接接頭不同區域發生的晶間腐蝕，又可將其細分為如下三種：
a)碳鉻化合析出，造成晶間貧鉻引起的晶間腐蝕
此類腐蝕主要發生在HAZ敏化區。焊接過程中，熱源輸入的熱量將焊縫兩側一定厚度的母材加熱至600~850℃，使晶粒邊界處的C、Cr大量化合，形成含鉻化合物，并沿晶界析出，而晶粒內部其他區域中的Cr因擴散速度慢、擴散動力不足無法及時補充晶界處的鉻損耗量，在相鄰晶粒間形成貧鉻層，導致晶界發生敏化。當溫度高于850℃時，碳化物會發生溶解，重新固溶到奧氏體晶粒中。若HAZ區長時間經歷400~850℃的敏化加熱，碳化物的析出量會隨加熱時間的延長而增多，晶界貧鉻程度也隨之加劇。鋼管服役期間，在腐蝕介質中貧鉻區極易被侵蝕，并沿晶界向材料內部延伸。
