揚州310S不銹鋼無縫管現貨
不銹鋼管 | 304 | 140*6.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | *** | 140*14 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | *** | Ф2.0MM | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | *** | Ф4.0MM | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | *** | Ф4.4MM | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | *** | Ф2.5MM | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
揚州310S不銹鋼無縫管知識
詳細介紹編輯
產品按國標GB/T14976-2012(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管),GB/T14975-2012(結構用不銹鋼無縫管)、GB/T13296-91(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管),裝飾用焊接不銹鋼管(GB/T 18705-2002),建筑裝飾用不銹鋼焊接管材(JG/T 3030-1995),均經過嚴格的檢測,符合國家標準的技術指標要求材質321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L
不銹鋼管全部采用進口一級正材不銹鋼板材制造,特色在于:無砂眼,無砂孔,無黑點,無裂縫,焊道平整。折彎,切割,焊接加工性能優勢,鎳含量穩定,產品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規范!
不銹鋼無縫鋼管的力學性能
牌號
抗拉強度σb/MPa
伸長率δ5(%)
00Cr18Ni10
≥450
≥40
1Cr18Ni9Ti
≥560
≥40
00Cr17Ni14Mo2
≥490
≥40
1Cr18Ni12Mo2Ti
≥550
≥35
1Cr18Ni12Mo3Ti
≥550
≥35
揚州310S不銹鋼無縫管簡介
在化工行業中經常遇到與非氧化性酸接觸的化工容器、貯罐、反應釜等,通常多采用普通奧氏體不銹鋼管來制造這類設備。但從設備的使用運行來看,它們的耐腐蝕性能不盡如人意,尤其在含氯離子的介質中,常常由于出現應力腐蝕而導致設備破壞,甚至造成事故。近年來從提高化工設備的耐蝕性和安全性等方面考慮,鉻鎳奧氏體(18-8)不銹鋼管開始廣泛的使用。鉻鎳奧氏體(18-8)不銹鋼管以其獨有的特性(即具有良好的耐酸、耐堿、耐腐蝕等性能),應用范圍逐漸廣泛,在眾多行業中普遍使用,尤其在化工業容器制造中使用更為普遍;ば袠I的容器其壁厚一般在6~20mm范圍內,因而在制造過程中普遍存在一個問題,即焊接方法的選擇。
一、鉻鎳奧氏體(18-8)不銹鋼管焊接方法及特點
對于手工鎢極氬弧焊,由于采用了惰性氣體氬氣(Ar)作為保護氣體,焊接過程中鎢極、熔池、電弧以及被電弧加熱的焊縫區域不被空氣侵擾,便于焊接操作人員的觀察熔池內熔滴過渡過程,可根據焊縫的坡口、間隙等組對情況隨機調整填充金屬速度,且焊接過程中一般沒有飛濺現象和焊渣產生,因而能形成高質量的焊縫。但其缺點是一方面背面需采取有效的封閉措施(小型容器可直接充氬氣;大型容器須采用氣保護襯墊),增加了焊前準備工作,在焊接過程中消耗大量的氬氣,而且保護措施的效果又直接影響到焊接質量,另一方面填充效率低,因此相應增加了生產成本,降低了工效。對于焊條電弧焊,具有較強的靈活性,設備簡單、移動方便、焊接電纜長、把鉗輕巧,適用于多種位置焊接,對焊接接頭裝配質量要求底,操作過程中金屬熔敷速度比手工鎢極氬弧焊快,生產效率高,因而不論在制造車間,還是野外作業均廣泛采用。容器一般對焊縫有內在和外觀成形的嚴格要求,而不銹鋼管焊條電弧焊與碳鋼焊條電弧焊相比,其熔池黏稠,熔渣和熔池金屬難區分,不宜控制,焊縫外觀成形依據焊接操作人員的技術水平有很大差異,尤其在第一層打底焊時,其焊道尺寸狹小,不利于焊條擺動,焊肉與母材極易形成較大的夾角,熔渣黏附不宜清理,內、外清根需采用角向磨光機磨削,一般磨削深度在2~5mm范圍內,耗費材料多,質量保證難度大,直接影響工效;而且對于設計要求內部成形高的容器,如采用焊條電弧焊封底,由于其飛濺大,必須采取防護措施,且外觀成形也難保證大范圍一次合格。