揚州310S不銹鋼無縫管現貨
| 不銹鋼管 | 304 | 140*6.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 不銹鋼管 | *** | 140*14 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 不銹鋼管 | *** | Ф2.0MM | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 不銹鋼管 | *** | Ф4.0MM | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 不銹鋼管 | *** | Ф4.4MM | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 不銹鋼管 | *** | Ф2.5MM | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
揚州310S不銹鋼無縫管知識
詳細介紹編輯
產品按國標GB/T14976-2012(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)，GB/T14975-2012(結構用不銹鋼無縫管)、GB/T13296-91(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)，裝飾用焊接不銹鋼管（GB/T 18705-2002），建筑裝飾用不銹鋼焊接管材（JG/T 3030-1995），均經過嚴格的檢測，符合國家標準的技術指標要求材質321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L
不銹鋼管全部采用進口一級正材不銹鋼板材制造，特色在于：無砂眼，無砂孔，無黑點，無裂縫，焊道平整。折彎，切割，焊接加工性能優勢，鎳含量穩定，產品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規范！
不銹鋼無縫鋼管的力學性能
牌號
抗拉強度σb/MPa
伸長率δ5(%)
00Cr18Ni10
≥450
≥40
1Cr18Ni9Ti
≥560
≥40
00Cr17Ni14Mo2
≥490
≥40
1Cr18Ni12Mo2Ti
≥550
≥35
1Cr18Ni12Mo3Ti
≥550
≥35
揚州310S不銹鋼無縫管簡介
在化工行業中經常遇到與非氧化性酸接觸的化工容器、貯罐、反應釜等，通常多采用普通奧氏體不銹鋼管來制造這類設備。但從設備的使用運行來看，它們的耐腐蝕性能不盡如人意，尤其在含氯離子的介質中，常常由于出現應力腐蝕而導致設備破壞，甚至造成事故。近年來從提高化工設備的耐蝕性和安全性等方面考慮，鉻鎳奧氏體（１８－８）不銹鋼管開始廣泛的使用。鉻鎳奧氏體（１８－８）不銹鋼管以其獨有的特性（即具有良好的耐酸、耐堿、耐腐蝕等性能），應用范圍逐漸廣泛，在眾多行業中普遍使用，尤其在化工業容器制造中使用更為普遍�；ば袠I的容器其壁厚一般在６～２０ｍｍ范圍內，因而在制造過程中普遍存在一個問題，即焊接方法的選擇。
一、鉻鎳奧氏體（１８－８）不銹鋼管焊接方法及特點
對于手工鎢極氬弧焊，由于采用了惰性氣體氬氣（Ａｒ）作為保護氣體，焊接過程中鎢極、熔池、電弧以及被電弧加熱的焊縫區域不被空氣侵擾，便于焊接操作人員的觀察熔池內熔滴過渡過程，可根據焊縫的坡口、間隙等組對情況隨機調整填充金屬速度，且焊接過程中一般沒有飛濺現象和焊渣產生，因而能形成高質量的焊縫。但其缺點是一方面背面需采取有效的封閉措施（小型容器可直接充氬氣；大型容器須采用氣保護襯墊），增加了焊前準備工作，在焊接過程中消耗大量的氬氣，而且保護措施的效果又直接影響到焊接質量，另一方面填充效率低，因此相應增加了生產成本，降低了工效。對于焊條電弧焊，具有較強的靈活性，設備簡單、移動方便、焊接電纜長、把鉗輕巧，適用于多種位置焊接，對焊接接頭裝配質量要求底，操作過程中金屬熔敷速度比手工鎢極氬弧焊快，生產效率高，因而不論在制造車間，還是野外作業均廣泛采用。容器一般對焊縫有內在和外觀成形的嚴格要求，而不銹鋼管焊條電弧焊與碳鋼焊條電弧焊相比，其熔池黏稠，熔渣和熔池金屬難區分，不宜控制，焊縫外觀成形依據焊接操作人員的技術水平有很大差異，尤其在第一層打底焊時，其焊道尺寸狹小，不利于焊條擺動，焊肉與母材極易形成較大的夾角，熔渣黏附不宜清理，內、外清根需采用角向磨光機磨削，一般磨削深度在２～５ｍｍ范圍內，耗費材料多，質量保證難度大，直接影響工效；而且對于設計要求內部成形高的容器，如采用焊條電弧焊封底，由于其飛濺大，必須采取防護措施，且外觀成形也難保證大范圍一次合格。
