不銹鋼S304BA簡介
400系不銹鋼
409L不銹鋼材料
為了提高加工性,焊接性,乃腐蝕性添加Low Carbon及穩定化元素,含有11%Cr,在高溫及常溫里保持完全的BCC結構的Ferrite系耐熱鋼,維持優秀的加工性和焊接性,擁有適當的高溫特性和常溫耐腐蝕性,主要用途是耐熱設備的原料。
特性:高溫強度及高溫耐腐蝕性,焊接性
用途:汽車排氣管部件(Font Pipe、ConverterShell、Center Pipe、Tail and Pipe)、熱交換器,耐熱設備, 低級西餐具,電子部件。
410L不銹鋼材料
根據Low Carbon的Ferite組織,焊接部位彎曲性,機械性能等優秀
特性:耐研磨性,Bending加工性,焊接性
用途:冷凍Container Frame及外裝材,汽車排氣管(800℃以下),耐熱設備部件
不銹鋼S304BA知識
4:另外馬氏體不銹鋼極少用在水槽,主要用在刀具行業;還有另外一類鐵素體不銹 鋼,屬于有磁性不銹鋼,用途也十分廣泛,在水槽行業也有使用,在此不累述。但是就成本而 已,目前水槽用主流用304不銹鋼管的成本是最高的。
通常來說,不銹鋼有帶磁性的,也有不帶磁性的。奧氏體型是無磁或弱磁性的,如201、202、304、316等;馬氏體或鐵素體是具有磁性的,如430、420、410等。
但由于冶煉時成分偏析或熱處理不當,會造成奧氏體304不銹鋼管中有少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304不銹鋼管中就會帶有微弱的磁性。
另外,304不銹鋼管經過冷加工,組織結構也會向馬氏體轉化,冷加工變形度越大,馬氏體轉化越多,磁性也就越大。如同一批號的不銹鋼絲,做成直支,無明顯磁感,但是把它折彎成矩形或圓形時,因冷彎變形較大而產生一些磁性,特別是折角部分磁性更明顯。
不銹鋼S304BA新聞
三、結論
總之,在采用正確的焊接工藝參數和良好的同步操作配合保證,不銹鋼管手工鎢極氬弧焊雙面打底、焊條電弧焊蓋面工藝,因減少了背面充氣密封襯墊的按不同規格配制、焊前安裝、焊后拆除等工序,降低了成本;并且在焊縫內、外兩側均可獲得良好的焊縫成形,免除了焊后清根、打磨等工序,外側焊采用焊條電弧焊進行填充時,由于焊條是在坡口尺寸相對大的位置填充操作,運條速度較快,充分發揮了焊條電弧焊的優勢,在層間溫度允許范圍內可連續填充作業,直至面層,因而大大加快了焊接速度,提高了工作效率。超窄間隙焊接1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼厚壁鋼管的優勢
由于超窄間隙焊接方法具備常規焊接方法難以企及的特點,運用到1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的焊接,可更好地改善接頭組織、提升綜合性能。
1、可有效抑制接頭晶間腐蝕傾向
根據奧氏體不銹鋼厚壁鋼管焊接接頭不同區域發生的晶間腐蝕,又可將其細分為如下三種:
a)碳鉻化合析出,造成晶間貧鉻引起的晶間腐蝕
此類腐蝕主要發生在HAZ敏化區。焊接過程中,熱源輸入的熱量將焊縫兩側一定厚度的母材加熱至600~850℃,使晶粒邊界處的C、Cr大量化合,形成含鉻化合物,并沿晶界析出,而晶粒內部其他區域中的Cr因擴散速度慢、擴散動力不足無法及時補充晶界處的鉻損耗量,在相鄰晶粒間形成貧鉻層,導致晶界發生敏化。當溫度高于850℃時,碳化物會發生溶解,重新固溶到奧氏體晶粒中。若HAZ區長時間經歷400~850℃的敏化加熱,碳化物的析出量會隨加熱時間的延長而增多,晶界貧鉻程度也隨之加劇。鋼管服役期間,在腐蝕介質中貧鉻區極易被侵蝕,并沿晶界向材料內部延伸。