綿陽不銹鋼S304BA現貨
不銹鋼管 | *** | Ф4.8MM | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | *** | Ф4.9MM | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | 304 | 133*22 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | 304 | 133*25 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | 304 | 133*28 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼管 | 304 | 140*6.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
綿陽不銹鋼S304BA知識
304不銹鋼管標識辦法
鋼的編號和表明辦法
①用世界化學元素符號和本國的符號來表明化學成份,用阿拉伯字母來表明成份含量: 如:我國、俄國 12CrNi3A ②用固定位數數字來表明鋼類系列或數字;如:美國、日本、300系、400系、200系; ③用拉丁字母和次序組成序號,只表明用處。
我國的編號規矩 ①選用元素符號 ②用處、漢語拼音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 鎮靜鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8、 GCr15:滾珠 ◆合結鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi 60SiMn、(用萬分之幾表明C含量) ◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表明C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即 0.1%C),不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
世界不銹鋼標明辦法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標明各種規范級的可鍛不銹鋼的。其間: ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標明, ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表明。例如,某些較一般的奧氏體不銹鋼 是以201、 304、 316以及310為符號, ③鐵素體不銹鋼是以430和446為符號,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標 記,雙相(奧氏體-鐵素體), ④不銹鋼、沉積硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是選用專利稱號或商標命名。
綿陽不銹鋼S304BA簡介
b)б相沉淀析出形成貧鉻層造成的晶間腐蝕
б相是鉻含量高于16%時形成的一類對材料性能極具影響的Fe-Cr化合物,通常在820℃析出。其形成受Cr富集程度以及C、N含量影響。若不銹鋼合金液時,б相優先在鐵素體中析出,可有效防止形成熱裂紋。相反,若б相優先在奧氏體中析出,則會造成周圍區域嚴重貧鉻。然而,若奧氏體中存在自由C、N原子時,б相的形成會受阻,既就是說,C、N的存在增大了б相在奧氏體中的析出難度。
c)TiC固溶到奧氏體晶格中并形成貧鉻層而引起的晶間腐蝕
1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼厚壁鋼管,因加入了穩定化元素Ti等,且Ti主要是以TiC的沉淀游離態存在。焊接過程中,
TiC在高溫下將發生溶解,Ti會以間隙原子的形式進入到奧氏體晶粒的晶格間隙中,C會進入到奧氏體點陣的空隙中,且其固溶量隨最高溫度的升高而增大。冷卻凝固過程中,C的擴散能力較強,向奧氏體晶粒的邊界運動,而Ti則因擴散能力不足,保留在原來位置附近,造成C在晶界大量富集而達到過飽合。若經歷450~850℃的敏化加熱,C與Cr化合使晶界貧鉻。在腐蝕介質中,導致晶間腐蝕,特別在熔合線附近易出現深而細如刀削切口的晶間腐蝕(即刀狀腐蝕)。
超窄間隙焊接采用低線能量,不僅可加快熔池的凝固速度、縮短C向奧氏體晶界的擴散時間、抑制C的擴散程度、減少C在晶界的富集量、降低晶界貧鉻程度,還能阻阻奧氏體中析出б相,減輕焊縫區晶間腐蝕的傾向、防止熔合線附近發生刀狀腐蝕;同時還能縮短HAZ區敏化加熱的時間,提升接頭耐晶間腐蝕的能力。