焊接式薄壁
不銹鋼管承插焊是非機械連接方式，“螺通”牌焊接式不銹鋼管材、管件采用304材質，承插焊連接是將傳統的承插式管道連接和焊接式管道連接有機結合起來，將薄壁不銹鋼管插入管件承口，用鎢極氬弧焊(簡稱TIG焊)熔接成一體，是一種“無接頭”、“無泄漏”的連接方式。就能使得連接后的管道使用壽命長、零維修。
對SUS304不銹鋼MAG焊接工藝進行了試驗研究。結果表明，選用實芯焊絲(保護氣體98%Ar+2%O2)和藥芯焊絲(保護氣體CO2)，按相應的焊接工藝參數進行焊接，可獲得工藝性能優良的焊接接頭。焊接空間位置對焊接成形質量影響較大。對于12CrMoV與304的焊接工藝問題，你可以查看JB/T4709-2000，焊絲選擇ER309，焊條選用A302，焊前對12CrMoV側進行預熱，一般預熱150度以上，如果焊件很厚或拘束度很大，應適當提高預熱溫度，焊接時層間溫度保持在150度以上，焊后立即進行消應熱處理，具體熱處理工藝要根據12CrMoV的厚度和焊接結構形式及現場條件來確定，基本參數可以參考JB/T4709-2000中的要求。
在選用不銹鋼管的過程中也要注意管材的制作工藝如何，不同的廠家在制作管材期間所選用的原材料以及加工方式都存在一定的差異，這樣就會導致管材的質量參差不齊，有的管材質量很好，而有的不銹鋼管在使用了一段時間之后就會出現質量問題。在挑選不銹鋼管時簡單的方法就是觀察材料的表面工藝如何觀察，觀察材料的表面工藝如何表面工藝比較精細的管材更加符合應用標準。
比較受關注的：不銹鋼管生產工藝復雜，工序多，生產能耗大。為僅可能節約能源，降低消耗，近年不銹鋼管廠主要采取了如下的節能技術：（１）采用連鑄管坯代替軋制管坯；（２）采用新型環形加熱爐和隔熱材料；（３）采用新設備新工藝，定徑時取消再加熱爐工序，張力減徑時采用低能耗再加熱；（４）采用在線常化工藝，以及在線直接淬火再回火工藝，取消淬火加熱爐；開發低溫軋制及熱機軋制技術。
